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活塞杆的特性

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。

        采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。

滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。 针对往复活塞式缩机的活塞杆材料选择、受力与技术要求、加工及热处理、机械性能和基体组织之间相互联系的若干规律、调质处理的工艺，提出与沿用的工艺具有明显不同的方法，引用亚温淬火确保质量，降低消耗

液压缸活塞杆爬行解决方法

　　1、应调整好活塞与活塞杆的同轴度。

　　2、液压缸缸体内壁和活塞杆表面加工精度，调整在合适的范围中。

　　3、如果是因为密封件材质引起的，只需对其进行更换即可。

　　4、在液压油缸中增设排气装置，以便排除空气。

　　5、应该对液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的间隙进行调整。

空心活塞杆的工艺

在活塞杆中，有一种为空心活塞杆，它也是使用比较多的一种活塞杆，所以对我们来讲，这种活塞杆就是必须要进行学习和了解的，这样我们才能够全面了解活塞杆的相关知识内容，进而能够在这方面有更多的认识和了解。并且，通过今天的学习，也能够让我们懂得更多，增加我们的知识量。

空心活塞杆的定义，是我们首先要了解的，那下面就来简单说明一下。

空心活塞杆，其截面是环形的中空的，所以叫空心活塞杆。使用了这种活塞杆，在相同材料和截面积的情况下，其抗扭能力更强，因此能够承受更大的外力矩。而且，它能够更加节省材料。